Finden Sie schnell prototyp fertigung für Ihr Unternehmen: 808 Ergebnisse

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen erstklassige Laserbearbeitung für die präzise und effiziente Fertigung Ihrer Bauteile. Mit modernster Lasertechnologie bearbeiten wir verschiedenste Materialien und garantieren höchste Qualität und Effizienz. Arten und Herstellung Laserbearbeitung: Unsere Laserbearbeitung umfasst das präzise Schneiden und Bearbeiten von Metallblechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere fortschrittlichen Laserschneidanlagen ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und filigraner Konturen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Laserschneidanlagen garantieren exakte Schnitte und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Laserteile höchsten Standards entsprechen. Schnelligkeit: Optimierte Prozesse und modernste Technik ermöglichen kurze Durchlaufzeiten. Kosteneffizienz: Effiziente Fertigungsverfahren sorgen für wirtschaftliche Produktion. Zweck und Anwendungen Unsere Laserbearbeitung findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Von komplexen Baugruppen über präzise Einzelteile bis hin zu filigranen Gehäusen bieten wir Lösungen für eine Vielzahl von Anforderungen. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Der Einstieg in die Fertigteilproduktion beginnt mit der Auswahl des richtigen Materials. Aufgrund unserer eigenen PTFE-Compoundierung und -Halbzeugfertigung bieten wir ideale Lösungen gemäß den Anforderungen unserer Kunden. Geometrisch kompliziert gestaltete PTFE-Formteile mit hohen Toleranzforderungen werden ausschließlich durch spanende Formgebung hergestellt. Gut ausgebildete Fachkräfte, eine leistungsfähige Entwicklung, stabile Prozesse und modernste CNC-Fertigungstechnik sind die Grundlage für hohe Flexibilität und konstant gute, zertifizierte Qualität zum Vorteil für unsere Kunden. Diese Basis, gepaart mit vielseitigen Erfahrungen auf dem Gebiet der PTFE-Ver- und Bearbeitung, ermöglicht es uns, ein umfangreiches Sortiment an Fertigteilen anbieten zu können. Bezeichnung 01: PTFE-O-Ringe Bezeichnung 02: PTFE-ummantelte Elastomer-O-Ringe Bezeichnung 03: FEP- und PFA- ummantelte Viton- und Silikon-O-Ringe Bezeichnung 04: Flachdichtungen aus PTFE und modifiziertem PTFE (u.a. DyneonTM TFMTM) Bezeichnung 05: PTFE-ummantelte Flachdichtungen Bezeichnung 06: Dichtungen für Ventile und Kugelhähne Bezeichnung 07: Lippenringe Bezeichnung 08: Hut- und Topfmanschetten Bezeichnung 09: Wellendichtringe Bezeichnung 10: Kragendichtungen Bezeichnung 11: Dachmanschetten Bezeichnung 12: Kolbenführungsringe u.- bänder Bezeichnung 13: Kolben- und Stangendichtungen Bezeichnung 14: Stützringe

Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung, Präzision, sind Standard bei unseren Drahtbiegeteilen u. Drahtrahmen, neben Standards bieten wir erweiterbare Lösungen und maßgefertigte Sonderanfertigungen. Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitung, Erleben Sie herausragende Präzision und Vielseitigkeit mit unseren geschweißten Drahtbiegeteilen und Drahtrahmen. Über klassische Standards hinaus bieten wir erweiterbare Lösungen und maßgefertigte Sonderanfertigungen. Selbst Großformate werden mit höchster Genauigkeit gefertigt, dank unseres herausragenden Know-hows, das Toleranzen im Zehntelbereich gewährleistet. Vollautomatisch produziert, unterziehen sich unsere Drahtbiegeteile einer 100%-Kontrolle, um absolute Zuverlässigkeit für unsere Kunden zu garantieren. Unsere Drahtrahmen kommen vorwiegend in Autositzen zur Versteifung, zur Aufnahme von Textil- und Lederbezügen sowie in Amaturen zum Einsatz. Modernste Drahtbiegemaschinen formen den Draht mit einem Durchmesser von 4 bis 8 mm. Die gebogenen Halbfabrikate werden anschließend durch Schweißroboter dauerhaft verbunden. Von der ersten Beratung bis zum Aftersales-Service bieten wir umfassende Lösungen: Beratung: Beginnen Sie mit einem Erstgespräch und einer Machbarkeitsprüfung. Entwicklung: Von Berechnung über Konstruktion bis zum Prototypenbau. Produktion: Fertigung von Vorserien bis Serien, inklusive Vorrichtungen und Werkzeuge. Qualität: Mit Mess-Entwicklung und Prüfverfahren sichern wir höchste Produktqualität. Logistik: Durchdachte Verpackungskonzepte und internationaler Versand gewährleisten reibungslose Abläufe. Aftersales: Unser Ersatzteil-Service steht Ihnen unterstützend zur Seite. Verlassen Sie sich auf uns für erstklassige Drahtbiegeteile und Drahtrahmen, die nicht nur den höchsten Standards entsprechen, sondern diese übertreffen. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

»Spritzgussteile schnell und ohne Probleme« Die Abteilung „Fuchs Werkzeugbau“ bietet maximale Flexibilität für unsere Fertigungsabteilungen. Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden sofort durchgeführt, Änderungen oder Neuanfertigungen von Serien- oder Prototypwerkzeugen selbst konstruiert und gefertigt. Hier nutzen wir die Synergien mit unserer hauseigenen Engineering Abteilung. Ein gut organisiertes Netzwerk mit externen Lieferanten und Dienstleistern sorgt dafür, dass wir auch große Projekte kurzfristig realisieren können.

Unsere Leistungen: VON DER IDEE ZUM BAUTEIL Auf Basis Ihres 3-D-Datensatzes fertigen wir erste Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilung. Ob Design- oder Funktionsmuster in Stückzahl 1 bis 5, exakt und in hoher Maßgenauigkeit, invenio unterstützt Sie bei der Auswahl des am besten geeigneten Materials und dem für Ihren Zweck optimalen Fertigungsverfahren. Das Ergebnis: Ihre Idee zum Anfassen – schnell und zuverlässig umgesetzt. VOM BAUTEIL ZUM SERIENNAHEN PROTOTYPEN Ob realitätsnaher Protototyp oder die perfekte Vorserie mit serienähnlichen Materialeigenschaften. Vakuumguss trägt als hochentwickeltes und wirtschaftliches Rapid-Prototypingverfahren dazu bei, Ihre Entwicklungszeiten enorm zu verkürzen. Ebenso bietet Ihnen die seriennahe Qualität der Gießsteile die Chance, Schwachstellen vor dem Serienstart zu analysieren und so Ihre Produktionskosten erheblich zu senken. Das Ergebnis: Seriennahe Bauteile innerhalb von 8 bis 12 Arbeitstagen. VOM PROTOTYP ZUM SERIENTEIL Notwendige Änderungen oder Varianten vor Serienstart verifizieren. Mit unseren kostengünstigen Silikonwerkzeugen ist eine Umsetzung innerhalb von wenigen Tagen kein Problem. Sie benötigen Vorserienteile und Kleinserien aus Originalmaterial? Kunststoffspritzgusswerkzeuge von invenio aus Aluminium oder Stahl bieten Ihnen einen klaren Kosten- und Geschwindigkeitsvorteil.

Die Prototypenfertigung ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen schnell und effizient zu testen und zu optimieren. BBC Cellpack Technology bietet hochwertige Prototypen, die in kürzester Zeit gefertigt und geliefert werden, um Entwicklungsprojekte ohne Verzögerung voranzutreiben. Dank einer eigens dafür errichteten Prototypenwerkstatt und einem engagierten Team von Fachleuten können Prototypen innerhalb von 1 bis 2 Wochen bereitgestellt werden. Die Prototypenfertigung umfasst die Nutzung modernster CNC-Maschinen und 3D-Drucktechnologien, um komplexe Geometrien schnell und präzise zu realisieren. Nach der Auslieferung der Prototypen arbeitet das Team eng mit den Kunden zusammen, um die gewonnenen Erkenntnisse in die optimale Fertigungslösung für die Serienproduktion zu integrieren. Diese enge Zusammenarbeit und die schnelle Bereitstellung von Prototypen ermöglichen es Unternehmen, Zeit und Kosten in der Serienfertigung zu sparen.

WIR FERTIGEN FÜR SIE Schnell, kostengünstig, mit neuesten Technologien und höchstem Qualitätsanspruch: Prototypen, Einzelteile und Serien. Als Spezialist für die CNC Fertigungstechnik, insbesondere von Aluminium, Stahl und Kunststoff sind wir Ihr idealer externer Fertigungs-Partner. Wir bieten komplette Lösungen – von der Beratung bei der Produktentwicklung über Vor- oder Teilmontage bis zur Oberflächenbehandlung oder Veredelung. Sprechen Sie uns bei Fragen CNC Fertigungstechnik einfach an. CNC Fertigungstechnik Einzeln oder in Serie: Wir unterstützen Sie dort, wo Sie bei Ihren Fertigungsaufgaben kapazitativ, preislich oder technologisch an Grenzen stoßen. Spezialisiert auf Zerspanungstechnologie und CNC Fertigungstechnik agieren wir anpassungsfähig, präzise und effizient. Ob einfache oder komplexeste Geometrien, kostengünstige Zerspanung aus Vollmaterial oder Dünnwandigkeit: Wir sind der richtige Ansprechpartner für Sie.

Maßgeschneiderte Produkte für responsestärkere Kundenkommunikation Wer seine Zielgruppe heutzutage nachhaltig erreichen möchte, muss aus einer Masse von täglichen Werbeimpulsen hervorstechen. Mit kreativen Konzepten und Lösungen, gezielten Ansprache, spektakulären Effekten und dennoch so „schlank“ wie möglich produziert. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen und Ziele diskutieren und lösungsorientiert umsetzen. Sehr gerne stehen Ihnen unsere Beratungsspezialisten und eine beeindruckende Produktionstechnik zur Verfügung: 15 Finishing-Linien Mehrbahnverarbeitung Vollfarbpersonalisierung Folienzuführung Vollkonturstanzungen Pop-up Lösungen Jet-Label Fertigung Plastikkarten aufspenden Leimen, prägen, stanzen, gummieren, u.v.m.

Gebr. Hartkopf ist in der Lage, Warmschmiedeteile mit einer Präzision von 1/10 mm zu fertigen. Die Toleranz kaltverformter Teile liegt bei 5/100 mm. wir nutzen immer modernste Techniken seit 1989 CAD/CAM — statt 2-D auf Papier wurde gleich in 3-D in Form von Flächen- und Volumenmodellen gedacht, HSC-Fräsen im eigenen Hause seit 1996, alle Werkzeuge werden im eigenen Hause konstruiert und gebaut, Herstellung aller Vorrichtungen im eigenen Hause, selbst gebaute konduktive Erwärmungsanlagen werden laufend auf unser Teilespektrum optimiert, Kreative Sonderlösung in Form von Spaltstücken bei starken Querschnittsunterschieden in der Teilegeometrie

Durch die werkseigene Kunststoffspritzerei vollenden wir unseren Werkzeugbau und können so alles aus einer Hand liefern. Wir haben uns auf die Abmusterung von Prototypen und die Fertigung von Kleinserien spezialisiert. Auch mit Spezialarbeiten wie Einlegeteilen oder 2-Komponenten-Spritzguss kennen wir uns aus. Unser Maschinenpark umfasst 8 Spritzgussmaschinen von 20 bis 420 Tonnen Zuhaltung. Gerne führen wir auch Versuchsabmusterungen mit diversen Spezialmaterialien für sie durch, wie zum Beispiel: – Hochwärmeleitende Kunststoffe – Magnetisierbare Kunststoffe – Nachwachsende Kunststoffe (Biokunststoffe) – Galvanisierbare Kunststoffe – Verbundbauteile mit Organoblechen

Durch die hohe Fertigungstiefe in der Blechteilefertigung und den CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage die vorgefertigten Teile zu komplexen Baugruppen zu fügen. Werkstücke mit einer Baugrößen bis zu 17 m Länge und 4 m Breite sowie einem Gesamtgewicht bis 7,5t können wir bewältigen.

Wir unterstützen Sie dabei, Ihr Projekt ins Rollen zu bringen. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir Geräte und Systeme nach Ihren Ideen und Vorstellungen. Unsere Entwicklungsdienstleistung umfasst dabei folgende Tätigkeiten: •Pflichten- und Lastenhefterstellung •Gerätedesign (inkl. Gehäuse, Folientastatur, Konstruktion, etc.) •Schaltplanerstellung und Leiterplattenlayout (Altium Designer) •Programmierung von Firmware (Embedded Technologie und PC-Software) •Mechanische Konstruktion (CAD) •Prototypenbau, Nullserienfertigung •Erstellung von Produktionsunterlagen Stücklisten, Prüfanweisungen, etc. •Dokumentation von Hard- und Software •Vorbereitung zur EMV- Prüfung durch Voruntersuchungen in der eigenen EMV-Kammer •Begleitung der EMV-Prüfungen (z. B. Emission und Störfestigkeit) im Testlabor •Begleitung der Zertifizierungen im Testlabor •Serienüberführung •Produktbegleitung in jeder Phase der Produktion Unser breites Erfahrungsspektrum auf dem Gebiet der Hard- und Softwareentwicklung gewährleistet eine zügige und professionelle Lösung Ihres Problems, sowie eine kontinuierliche Betreuung.

FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

Eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen nachgewiesen werden kann. Seit über 4 Jahrzehnten steht hinter der innovativen KEUSCH – PRODUKTENTWICKLUNG ein Team aus Vordenkern, das von der Idee über den Prototypen bis hin zur Serie neue, technologisch moderne Produkte plant und entwickelt und dabei bis ins kleinste Detail auf Perfektion achtet.

Keramische Bauteile als Prototypen zur Verifikation oder in kleinen Stückzahlen im Serienmaterial Das besondere Charakteristikum von Kunststoffen ist, dass sich ihre technischen Eigenschaften, wie Formbarkeit, Härte, Elastizität, Bruchfestigkeit, Temperatur- und Wärmeformbeständigkeit und / oder chemische Beständigkeit, je nach Material, Aufbereitung oder Verwendung von Additiven vielfältig variieren lassen und so für die unterschiedlichsten Einsatzgebiete interessant werden. Dabei lassen sich die Werkstoffe grundsätzlich in drei Kategorien (Standardkunststoffe, technische Kunststoffe und Hochleistungskunststoffe) einteilen. Kläger verarbeitet über 300 unterschiedliche Materialien in über 2.000 aktive Artikel. Ein Schwerpunkt findet sich in den technischen Kunststoffen, für die wir eine hohe Material- und Prozesskompetenz aufweisen. Einmal mehr kommt die Kläger-Querschnittskompetenz zum Tragen. 
Als Full-Service-Dienstleiter (Engineering, Formenbau, Spritzguss) bieten wir neben dem notwendigen Prozess-Know-how im Spritzguss auch die notwendige Werkzeugkompetenz für die unterschiedlichsten Materialien. Insbesondere im Bereich der technischen Kunststoffe (z.B. mit hoher Glasfaserfüllung) kommt dem Werkzeug eine hohe Bedeutung für eine verlässliche, wirtschaftliche Serienproduktion von qualitativ einwandfreien Bauteilen zu.

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

Prototypen - der Schlüssel zu erfolgreichen Serieprodukten MECANOR begleitet und beratet Sie bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung hinsichtlich umformtechnisch optimierter Bauteile für Ihre Applikation. Mittels serienah produzierter Prototypen lassen sich Ihre Produkte rasch und kostengünstig erproben. Dazu werden relevante, umformtechnisch anspruchsvolle Partien mittels einfachen Prototypenwerkzeugen im Einlegeverfahren hergestellt, während die Schnittgeometrien beispielsweise mittels Drahterosion erzeugt werden.

Fertigung von Kunststoff-Spritzgussteilen gemäß spezifischer Kundenanforderungen spezialisiert auf Kleinserien

Der Werkzeugbau bei Widmann Werkzeugtechnik steht für Präzision, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger Werkzeuge für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir bieten Ihnen individuelle Werkzeuge, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion unterstützen wir Sie in jeder Phase des Projekts. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und hochpräzisen CNC-Maschinen stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Produkte reichen von Stanzwerkzeugen über Biegewerkzeuge bis hin zu Formen für die Kunststoffverarbeitung. Der Werkzeugbau von Widmann verbindet technisches Know-how mit langjähriger Erfahrung, um höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Werkzeuge zu gewährleisten. Die Herstellung erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und beste Ergebnisse zu erzielen. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks und unseres erfahrenen Teams sind wir in der Lage, komplexe Anforderungen effizient und wirtschaftlich umzusetzen. Die Werkzeuge aus unserem Haus kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter der Automobilbau, der Maschinenbau und die Elektroindustrie. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch eine hohe Standzeit, geringe Wartungsanforderungen und eine exakte Passform aus, die eine zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Prozesse zu optimieren, um Ihnen Werkzeuge zu bieten, die Ihnen helfen, Ihre Produktion zu verbessern und die Kosten zu senken.

Völlig neue Konstruktionsfreiheit Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht Integralbauweise Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Vorteile 3D Druck Metall > Völlig neue Konstruktionsfreiheit > Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht – Bauteile können aus Waben- oder Knochenstruktur oder biometrische Konturen gefertigt werden > Integralbauweise – Bauteile, die bisher aus mehreren Teilen bestanden haben, können nun als ein Bauteil gefertigt werden > Reduktion der „time to market” > Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Toleranzen und Oberflächen > Toleranzen bis zu +/- 0,05mm machbar, abhängig von der Bauteilgröße, -geometrie und Schichtstärke > Oberflächengüte von Rz 20 – 45µm, abhängig von Werkstoff, sowie der Schichtstärke bzw. Baurate und Ausrichtung der Fläche zur Bauplatte > Außenkonturen können mechanisch nachbearbeitet werden > Oberflächen von Innenkanäle können durch Strömungsgleitschleifen bis auf Rz 5µm bearbeitet werden

Unsere Entwicklungs- und Produktmanagementabteilung sucht beständig nach innovativen Produktideen zur Erweiterung und Verbesserung des AFS-Produktportfolios. Den Kern unserer Tätigkeit bildet die enge Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Spezialisten aus unterschiedlichen Produktbereichen. Unser erklärtes Ziel ist es, Produkte zu entwickeln, die schwer erhältlich sind oder deutlich über dem üblichen Qualitätsniveau liegen. Hierbei konzentrieren wir uns insbesondere auf die Konstruktion und Fertigung von hochpräzisen Druckgussteilen aus Aluminium, Zink und Magnesium. _________________________________________ Konstruktion - Prototyping - Serienproduktion _________________________________________ • Aluminium Druckguss Design: Wir bieten spezialisierte Design-Dienstleistungen für Aluminiumdruckgussteile an, die höchste Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen. • Zinkdruckguss Konstruktion: Unsere Expertise in der Konstruktion von Zinkdruckgussteilen gewährleistet langlebige und zuverlässige Produkte. • Magnesium Druckguss Design: Innovatives Design und modernste Fertigungstechniken für Magnesiumdruckgussteile. • Prozessoptimierung: Durch gezielte Optimierung der Druckgussprozesse steigern wir die Effizienz und Qualität der Produktion. • Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Druckgussteile höchsten Standards entsprechen. • Gießtechnik Beratung: Unsere Experten beraten Sie umfassend zu allen Aspekten der Gießtechnik und helfen Ihnen, die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. • Druckguss Projektmanagement: Von der Planung bis zur Serienproduktion unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Druckgussprojekte. _________________________________________ Mit dem Kunden an einem Tisch _________________________________________ Durch die Kombination von fundiertem Fachwissen und modernster Technik sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen zu bieten. Unsere Entwicklungstätigkeit zielt darauf ab, Produkte zu schaffen, die unseren Kunden signifikante Vorteile bieten und sie in ihrem Marktsegment voranbringen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen im Bereich Druckguss zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Die Konstruktion und der Prototypenbau von Handel & Mack bieten innovative und präzise Lösungen für alle Anwendungen. Das Unternehmen entwickelt Ideen, plant die sichere Umsetzung, fertigt und testet Prototypen und geht mit einem ausgereiften Konzept in Serie. Diese Herangehensweise ermöglicht es, bewährte Standardprodukte kontinuierlich zu optimieren und individuelle Speziallösungen sowie Produktinnovationen zu realisieren. Mit einem umfassenden Know-how in der Blechbearbeitung und modernsten 3D-Programmen wie Solid Works stellt Handel & Mack sicher, dass die Konzepte nicht nur technisch ausgereift, sondern auch kostengünstig realisiert werden. Die Konstruktionsabteilung arbeitet das Produktkonzept konkret aus, einschließlich Modellierung, Zeichnungsableitung und Dokumentation. In den Testumgebungen werden Prototypen intensiv unter realen Anwendungssituationen getestet, um die Lösungen weiter zu verfeinern und schließlich mit einem perfekten Produkt in Serie zu gehen.

EWOQE ist Ihr zuverlässiger Partner für den Prototypenbau von Gehäusen. Mit einer breiten Palette von 3D-Druckverfahren wie FDM, SLS, MJF und SLA bieten wir schnelle und kosteneffiziente Lösungen für Ihre Anforderungen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Konstruktion und Herstellung von Gehäuse-Prototypen, egal ob groß oder klein, in verschiedenen Stückzahlen. Wir verstehen die Bedeutung von Qualität und Funktionalität für Gehäuse in der Industrie und liefern hochpräzise Bauteile, die Ihren Anforderungen entsprechen. Dank unserer additiven Fertigungstechnologien können wir komplexe Gehäuse mit hoher Genauigkeit und Detailtreue herstellen. Unser Express-Service ermöglicht es uns, auch dringende Projekte schnell abzuwickeln, um Ihre Time-to-Market zu optimieren. Verlassen Sie sich auf EWOQE als Ihren vertrauenswürdigen Partner für den Prototypenbau von Gehäusen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben.

formondis GmbH spezialisiert sich auf die Herstellung von Formsperrholz diverser Formen in Kleinserien. Mit dem Ziel „Losgröße 1“ bedient sie sich moderner Technologien, um auch Kleinmengen möglichst kosteneffizient herzustellen. Auch Schichtholz-Erzeugnisse können gerne in unserem Exklusiv-Werk hergestellt werden. Die Produktbestandteile werden für Sie bewusst und nachhaltig ausgewählt. Wir achten dabei auf renommierte Zulieferer, zertifizierte Furniere (FSC, PEFC) und möglichst schonende Klebe-Technologien. Neben dem klassischen und dem 3D-Furnier können wir auch Formvlies-Produkte für Sie erzeugen. Analog zum Furnier lässt sich das schallabsorbierende Material gut in Form bringen und kann den Akustik-Zweck sowie Designerwartungen gleichzeitig erfüllen.

HERZLICH WILLKOMMEN … bei CPT, Ihrem Systemanbieter für Präzisionsteile. Für Kunden unterschiedlichster Branchen weltweit entwickeln und fertigen wir nicht nur Präzisionsteile, die höchste Anforderungen erfüllen, sondern auch hochkomplexe Baugruppen, die wir ganzheitlich entwickeln. Dabei begleiten wir unsere Kunden auf Wunsch auch in der kompletten Projektentwicklung und bieten rund um die Fertigung einen umfassenden Rundum-Service aus einer Hand. Permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung stellen einen hohen Grad an Nachhaltigkeit und Innovation in der Produktion sicher, der sich unter anderem im starken Ausbau der Automation mittels künstlicher Intelligenz zeigt. Das Ziel: Ständig steigende Effizienz in der Produktion bei zugleich allerhöchster Präzision und Individualität der Teile und Baugruppen. Was können wir für Sie tun?

Ein strahlendes Ergebnis wird durch die außergewöhnlich glatte Oberfläche sichergestellt. Unsere unvergleichbare Chromschicht ist aufgrund ihrer Härte und Rauheit weder anfällig für Kratzer noch Bakterien.

Unser Laserschneiden bietet eine schnelle und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile mit komplexen Formen zu bearbeiten. Der Laserstrahl schneidet Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe mit höchster Genauigkeit und sauberer Schnittkante. Das Laserschneiden eignet sich sowohl für Prototypen als auch für die Serienfertigung. Durch die hohe Flexibilität unserer Laseranlagen können wir auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich realisieren. Diese Technologie wird besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Fertigung von Architekturkomponenten eingesetzt.

Laser-Lohnbeschriftung ist bei uns in Schrift und Bild möglich. Beschriftungen sind von 170mm x 170mm in allen Materialien möglich.

Know-how und langjährige Erfahrung sind Grundvoraussetzungen für die immer komplexeren Bauteile. Hier bieten wir Ihnen von der Beratung bis hin zur fertigen Methode das komplette Leistungsspektrum. Für die Ziehanlagen-Machbarkeitsuntersuchung nutzen wir die Simulationssoftware Autoform. Leistungsspektrum Beratung Planung (Pressenbestückung) Entwicklung / Strukturbau Machbarkeitsuntersuchung Simulation (Ziehanlage / Folgeoperationen) Streifenbilderstellung Ziehanlagenerstellung 2D- / 3D-Methodenplanung Fräsdatenerstellung Bauteilsspektrum Strukturteile Aussenhautteile bis hin zur Seitenwand Sonderprodukte Software CATIA V5 SiemensNX Autoform

Im Werkzeugbau bietet die Mädel Metallverarbeitung GmbH präzise und langlebige Lösungen für die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung von Stanz- und Biegewerkzeugen, Spritzgießwerkzeugen sowie Vorrichtungen für die CNC-Bearbeitung. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug genau nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Wir verwenden hochwertige Materialien und fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um Ihnen Werkzeuge zu liefern, die den höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob für die Prototypenfertigung oder die Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Werkzeugbau.